目前,高溫蝶閥作為一種用以進(jìn)行管路系統(tǒng)通斷及流量管理的預(yù)制構(gòu)件，已在石油、化工企業(yè)、冶金行業(yè)、水電安裝等許多領(lǐng)域中得到廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥專業(yè)性中，其密封方法多采用密封結(jié)構(gòu)，密封原料為橡膠材料等。由于結(jié)構(gòu)特征的限，融進(jìn)耐高溫、髙壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)階段一種比較先進(jìn)的蝶閥是三載荷金屬復(fù)合材料硬密封蝶閥，油道板和閥球?yàn)檫B體服預(yù)制件構(gòu)件，高壓閘閥密封表面噴焊耐熱、抗腐蝕金屬品。兩層軟疊式密封圈固定不變?cè)诙嗫装迳?，這類蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥比照具備耐高溫，操作過程輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭距擴(kuò)張來賠付密封，提高 了蝶閥的密封特性及提升應(yīng)用時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。

但是，這類蝶閥在使用過程中依然發(fā)生以下難點(diǎn)：

一、由于兩層硬軟疊式密封圈固定不變?cè)诙嗫装迳?，?dāng)多孔板開與關(guān)情況時(shí)化學(xué)物質(zhì)對(duì)其密封面造成正面清洗，金屬片夾層中的軟密封帶受清洗后，馬上傷害密封特性。

二、受結(jié)構(gòu)規(guī)范的局限性該結(jié)構(gòu)不適合做管經(jīng)DN200以下截止閥，原因是多孔板整體結(jié)構(gòu)太厚，流體密度大。

三、因三載荷結(jié)構(gòu)的基本概念，多孔板的密封面與高壓閘閥正中間的密封是靠傳動(dòng)齒輪的扭距使閥?？蛳蚋邏洪l閥。正流情況時(shí)，化學(xué)物質(zhì)的工作壓力越高密封擠壓加工越緊。曾當(dāng)過過流道化學(xué)物質(zhì)逆流時(shí)隨著著媒體壓力的擴(kuò)張多孔板與高壓閘閥正中間的公司正壓力小于化學(xué)物質(zhì)工作壓力時(shí)，密封慢慢泄漏。